Une usine de traitement des eaux saumâtres pour la fabrication du papier est un système qui traite les eaux souterraines/eaux de rivière à haute teneur en TDS (salée) et produit de l'eau adaptée à la réduction en pâte, au blanchiment, aux douches de machines, à l'alimentation des chaudières et au refroidissement dans une usine de papier.
Les papeteries sont sensibles aux sels et à la dureté car ils provoquent du tartre, de la corrosion, des dépôts et des défauts de qualité (taches/trous, mauvaise brillance).
Pourquoi les usines de papier nécessitent un traitement de l'eau saumâtre
L’utilisation d’eau saumâtre non traitée ou mal traitée dans la production de papier entraîne plusieurs défis opérationnels :
- Interférence chimique :Les sels dissous peuvent réagir avec les agents d'encollage et les colorants, entraînant une coloration incohérente et une mauvaise absorption de l'encre dans le papier final.
- Mise à l'échelle et dépôts :Les minéraux comme le calcium et le magnésium peuvent former du tartre dur à l'intérieur des tuyaux et sur les surfaces des « cylindres de séchage », réduisant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur.
- Corrosion:Les niveaux élevés de chlorure trouvés dans l'eau saumâtre sont très corrosifs pour les composants en acier inoxydable et les treillis métalliques fins utilisés dans les sections de formation du papier.
- Qualité du produit :Un excès de minéraux peut provoquer des « trous » ou des taches sur le papier de haute qualité-, affectant ainsi la douceur et la luminosité des feuilles.
Pourquoi l'osmose inverse est généralement le noyau de l'eau saumâtre dans les usines de papier
RO réduit :
- TDS / chlorures(contrôle de la corrosion)
- Dureté(contrôle d'échelle)
- Sulfates(contrôle des dépôts)
Cela améliore :
- Qualité des feuilles et stabilité de la luminosité
- Propreté du fil/feutre
- Moins de blocages de buses dans les douches
- Utilisation réduite de produits chimiques dans la partie humide
Points clés de conception (importants dans les usines de papier)
- Le prétraitement est essentiel: les usines de papier ont souvent une turbidité/couleur variable.
- Contrôle de la silice: si la silice est élevée, concevez soigneusement la récupération RO (ou utilisez une stratégie d'adoucissement partiel/antitartre).
- Risque de mise à l'échelle: dureté + alcalinité + sulfate entraîne le tartre-peut nécessiter un adoucisseur ou un adoucissement à la chaux en amont pour une récupération élevée.
- Sélection des matériaux: teneur élevée en chlorures → choisissez le SS/FRP/PVC approprié pour la tuyauterie et les réservoirs.
- Élimination de la saumure: Le rejet du RO nécessite un plan.
Si vous partagez ces 5 valeurs, nous pouvons concevoir l’usine de traitement des eaux saumâtres adaptée à la fabrication du papier :
1.Source d'eau brute (puits/rivière/estuaire)
2. TDS de l'eau brute (mg/L) et dureté (mg/L en CaCO₃)
3. Niveaux de turbidité/couleur/fer (si connu)
4. Débit d'eau traitée requis (m³/h)
5. Répartition de l'utilisation finale : % pour le processus, la chaudière, le refroidissement
Cas réussis
Garantie, support technique et procédures de réclamation en cas de panne
Garantie
a.Tous les systèmes livrés aux clients sont soigneusement examinés et testés.
b.Tous les systèmes bénéficient d'une garantie de 12 MOIS depuis la date B/L.
Assistance technique
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